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安徽机床立式加工中心精度
文章出处:本站 人气:3717 发表时间:2020-04-04 05:10:49
机床立式加工中心分类:
- 按加工工序分类 (1)镗铣 (2)车铣
- 按控制轴数分类 (1)三轴机床立式加工中心 (2)四轴机床立式加工中心 (3)五轴机床立式加工中心
机床立式加工中心试件的原材料、刀其和切削主要参数
试件的原材料和切削刀具及切削主要参数依照生产厂与客户间的协议书选择,并应记下来,强烈推荐的切削主要参数以下:
- 切削速率:铸铁件约为50m/min;压铸件约为300m/min.
- 切削速度:约为(0.05~0.10)mm/齿。
- 切削深层:所有切削工艺流程在轴向切深应是0.2mm.
机床立式加工中心试件的固定不动
试件应在专用型的夹具上便捷安裝,以超过刀具和夹具的较大可靠性。夹具和试件的安裝面应竖直。 应检测试件安裝表面与夹具夹紧面的平面度。应应用适合的夹紧方式便于使刀具能围绕和数控加工中心孔的总长。提议应用低头螺丝固定不动试件,以防止刀具与螺丝产生干预,也可选用别的等效的方式。试件的总高宽比在于所选用的固定不动方式。
机床立式加工中心试件的规格
假如试件切削了多次,尺寸降低,直径扩大,当用以工程验收检测时,提议选用后的轮廊生产加工试件规格与本规范中要求的致,便于属实体现数控加工中心的切削精密度。试件能够在切削实验中不断应用,其规格型号应维持在本规范所得出的特点规格出入10%之内。当试件再度应用时,在开展新的精切实验前,应开展次层析切削,以清除所有的表面,再开展检测。机床立式加工中心国内外主要生产的涂层硬质合金可转位刀片号表
|
制 造 厂 商 |
基 体 材 料 |
涂 层 刀 片 |
|||
号 |
ISO代号 |
号 |
涂层材料 |
近 似ISO代 号 |
||
中国 |
株洲合 金厂 |
CN15 |
|
CN15 |
TiC+Ti(C、N)+TiN |
P05~P10/M10~M20/K05~K10 |
CN25 |
CN25 |
P15~P30/M10~M20/K10~K20 |
||||
CN35 |
CN35 |
P25~P40/M10~M20/K20~K30 |
||||
美 国 |
卡波洛依系统P |
350 |
P10~P15 |
514 |
TiC |
P01~P10 |
370 |
P20~P35 |
516 |
TiC |
P10~P30/M10~M20 |
||
390 |
P40~P50 |
518 |
TiC |
P20~P45/M20~M30 |
||
883 |
K10~K30 |
523 |
TiC |
K05~K20/M05~M20 |
||
肯纳金属公司 |
特殊 |
P25 |
KC810 |
Ti(C、N) |
P10~P35/M10~M30/K20 |
|
特殊 |
P20 |
KC210 |
Ti(C、N) |
K05~K30 |
||
英国 |
卡塔尼特公司 |
CR30 |
P30 |
Plus1 |
TiC |
P20~P40 |
CN20 |
K20 |
Plus2 |
TiC |
K01~K20 |
||
德 国 |
维 迪阿 厂 |
TT15 |
P15 |
E115 |
TiC |
P01~P15 |
TT25 |
P25 |
E125 |
TiC |
P10~P25 |
||
AT15 |
M15 |
E215 |
TiC |
K01~K20 |
||
赫尔特公司 |
|
|
P25 |
TiC |
P10~P30/M20~M30 |
|
|
|
P35 |
TiC |
P20~P40/M20~M40 |
||
|
|
FS2 |
TiC+TiN |
P10~P40/M20~M30 |
||
瑞 典 |
赛可厂 |
S4 |
P30 |
Secotic-P |
TiC |
P10~P30/M10~M20 |
S5 |
P40 |
Secotic-TP |
Tic |
P20~P40/M20~M30 |
||
H20 |
K20 |
Secotic-K |
Tic |
M10~M20/K05~K20 |
||
山特维克公司可 洛满 厂 |
S4 |
P30 |
GC125 |
TiC |
P10~P30 |
|
S6 |
P40 |
GC135 |
TiC |
P20~P40 |
||
H20 |
K20 |
GC315 |
TiC |
K10~K20 |
||
特殊 |
|
GC1025 |
TiC |
P10~P35 |
||
特殊 |
|
GC015 |
TiC+Al2O3 |
P10~P40/M10~M20/K10~K20 |
||
日
本 |
住 友电 气 |
特殊 |
|
PC-CG10 |
TiC- Co |
K05~K20 |
ST30E |
P30 |
PC-CS30 |
TiC-Co |
P10~P30 |
||
三菱金 属 |
|
|
S01 |
TiC |
P10 |
|
|
|
S12 |
TiC |
P20 |
||
|
|
S23 |
TiC |
P30 |
||
|
|
H12 |
TiC |
K10 |
||
东 芝坦葛洛 依 |
TX25 |
P25 |
TTC1 |
TiC |
P10~P20 |
|
G2 |
K20 |
TTC2 |
TiC |
K05~K10 |
||
|
|
T525 |
TiC-TiN |
|
从现实情况看,应从广义上来理解“数控机床刀具”的含义。随着数控机床结构、功能的发展,现在数控机床所使用的刀具,不是普通机床所采用的那样“机刀”的模式,而是多种不同类型的刀具按加工需要在同台机床立式加工中心的主轴上轮换使用。又由于机床立式加工中心加工内容的多样性,其配备的刀具和装夹工具种类很多,并且要求刀具更换迅速。因此,刀辅具的标准化和系列化十分重要。把通用性较强的刀具和配套装夹工具系列化、标准化,就成为通常所说的工具系统。工具系统是针对数控机床要求与之配套的刀具必须可快换和高效切削而发展起来的,是刀具与机床的接口。它除了刀具本身外,还包括实现刀具快换所必需的定位、夹紧、抓拿及刀具保护等机构。
目前数控机床采用的工具系统有车削类工具系统、镗铣类工具系统两类。镗铣类工具系统般由工具柄部、刀具装夹部分及刀具组成。它们经组合后可以完成钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻螺纹等加工工艺。
机床立式加工中心对工具系统的要求
- 工具系统的高度可靠性;
- 工具系统异的动平衡性;
- 高的系统刚性;
- 高的系统精度;
- 高的互换性;
- 高效性;
- 高适应性。
机床立式加工中心刀具选择原则
刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是:安装调整方便,刚性好,耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工的刚性。- 上一篇: 深圳vmc立式加工中心结构
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