相关产品
- 动柱式龙门加工中心
- 动柱式五轴龙门加工中心
- 动柱式五轴龙门加工中心
- 动柱式五轴龙门加工中心（MCGE系列）
- 定梁式龙门加工中心（MG系列）
- 桥式五轴龙门加工中心（MBGE系列）
- 动柱式龙门加工中心（MCG系列）
- 桥式龙门加工中心（MBG系列）
- 高精度龙门加工中心
- 数控龙门加工中心
- 五轴立式加工中心
- 五轴立式卧式加工中心
- 立式五轴加工中心
- 五轴联动立式加工中心
- 五轴立式车铣加工中心
- cfv五轴立式加工中心
- 龙门五轴立式加工中心
- 五轴立式加工中心
- dmg五轴立式加工中心
- 五轴立式数控加工中心
- 五轴立式加工中心
- 五轴立式加工中心
- 立式数控加工中心
- vmc数控立式加工中心
- kv800数控立式加工中心
- 数控立式加工中心
- 龙门数控立式加工中心
- 数控铣床立式加工中心
- 三轴数控立式加工中心
- 高速数控立式加工中心
- 数控立式加工中心
- 数控立式加工中心
- 数控铣削立式加工中心
- 双轴数控立式加工中心
- 立式加工中心
- 加工中心立式
- 立式数控加工中心
- vmc立式加工中心
- 立式五轴加工中心
- 五轴立式加工中心
- cnc立式加工中心
- 小型立式加工中心
- 五轴联动立式加工中心
- 三轴立式加工中心
- 立式加工中心
- 立式卧式加工中心
- 数控立式加工中心
- 立式加工中心
- 850立式加工中心
- 立式加工中心机
- 立式加工中心
六安五轴立式加工中心哪家好
文章出处：本站 人气：3946 发表时间：2020-03-24 02:47:36
五轴立式加工中心切削使用量的选择标准与般数控车床同样，可依据数控车床技术参数，在刀具使用期批准范围之内依据刀具生产商强烈推荐切削量采用，并根据实践活动检测来明确。摘除粗加工全数加工余量，以减少走刀频次，提升切削加工高效率。粗加工时径向切削深层般为刀具直徑的1到1.5倍，另外留出充足的精加工余量，在精加工时要在次行程安排中摘除全数加工余量，切削深层可相当于切削刃的长短。走刀速率的选择Ｖf（mm/min）：应根据被加工钢件的加工精度和粗糙度规定，及其刀具原材料、钢件原材料选择。以内轮廊加工中，转角处尽可能减少切削速度，以防切削过多造成刀具毁坏和切坏钢件。
计算方法 Ｖf = fz * z * n ( fz每齿切削速度 z齿数 n转速比 )
五轴立式加工中心国内外主要生产的涂层硬质合金可转位刀片号表
|
|
制 造 厂 商 |
基 体 材 料 |
涂 层 刀 片 |
|||
|
号 |
ISO代号 |
号 |
涂层材料 |
近 似ISO代 号 |
||
|
中国 |
株洲合 金厂 |
CN15 |
|
CN15 |
TiC+Ti(C、N)＋TiN |
P05~P10/M10~M20/K05~K10 |
|
CN25 |
CN25 |
P15~P30/M10~M20/K10~K20 |
||||
|
CN35 |
CN35 |
P25~P40/M10~M20/K20~K30 |
||||
|
美 国 |
卡波洛依系统P |
350 |
P10~P15 |
514 |
TiC |
P01~P10 |
|
370 |
P20~P35 |
516 |
TiC |
P10~P30/M10~M20 |
||
|
390 |
P40~P50 |
518 |
TiC |
P20~P45/M20~M30 |
||
|
883 |
K10~K30 |
523 |
TiC |
K05~K20/M05~M20 |
||
|
肯纳金属公司 |
特殊 |
P25 |
KC810 |
Ti(C、N) |
P10~P35/M10~M30/K20 |
|
|
特殊 |
P20 |
KC210 |
Ti(C、N) |
K05~K30 |
||
|
英国 |
卡塔尼特公司 |
CR30 |
P30 |
Plus1 |
TiC |
P20~P40 |
|
CN20 |
K20 |
Plus2 |
TiC |
K01~K20 |
||
|
德 国 |
维 迪阿 厂 |
TT15 |
P15 |
E115 |
TiC |
P01~P15 |
|
TT25 |
P25 |
E125 |
TiC |
P10~P25 |
||
|
AT15 |
M15 |
E215 |
TiC |
K01~K20 |
||
|
赫尔特公司 |
|
|
P25 |
TiC |
P10~P30/M20~M30 |
|
|
|
|
P35 |
TiC |
P20~P40/M20~M40 |
||
|
|
|
FS2 |
TiC+TiN |
P10~P40/M20~M30 |
||
|
瑞 典 |
赛可厂 |
S4 |
P30 |
Secotic-P |
TiC |
P10~P30/M10~M20 |
|
S5 |
P40 |
Secotic-TP |
Tic |
P20~P40/M20~M30 |
||
|
H20 |
K20 |
Secotic-K |
Tic |
M10~M20/K05~K20 |
||
|
山特维克公司可 洛满 厂 |
S4 |
P30 |
GC125 |
TiC |
P10~P30 |
|
|
S6 |
P40 |
GC135 |
TiC |
P20~P40 |
||
|
H20 |
K20 |
GC315 |
TiC |
K10~K20 |
||
|
特殊 |
|
GC1025 |
TiC |
P10~P35 |
||
|
特殊 |
|
GC015 |
TiC+Al2O3 |
P10~P40/M10~M20/K10~K20 |
||
|
日
本 |
住 友电 气 |
特殊 |
|
PC-CG10 |
TiC- Co |
K05~K20 |
|
ST30E |
P30 |
PC-CS30 |
TiC-Co |
P10~P30 |
||
|
三菱金 属 |
|
|
S01 |
TiC |
P10 |
|
|
|
|
S12 |
TiC |
P20 |
||
|
|
|
S23 |
TiC |
P30 |
||
|
|
|
H12 |
TiC |
K10 |
||
|
东 芝坦葛洛 依 |
TX25 |
P25 |
TTC1 |
TiC |
P10~P20 |
|
|
G2 |
K20 |
TTC2 |
TiC |
K05~K10 |
||
|
|
|
T525 |
TiC-TiN |
|
||
提高刀具系统夹持精度，就必须设法使刀具得到精密可靠定位，确保足够夹持力，就必须严格控制和提高刀具系统配合精度、加大夹持长度、化结构设计及合理选材。
目前，适宜高速切削加工的刀具夹头主要有以下几种：
- 热缩夹头：利用刀柄装刀孔热胀冷缩使刀具可靠夹紧。它是种无夹紧元件的夹头，结构简单对称、夹紧力大。
- 高精度弹簧夹头：由日本大昭和精机株式会社生产的高精度弹簧夹头，采用锥角12°锥套，全数夹头都经平衡修整，以适应高速加工的要求。目前，这种夹头的转速可达30,000～40,000r/min。
- 高精度液压夹头： BlG-PLUS刀具系统的高精度液压夹头采用两点夹持的体型构造，具有很高的夹持力和夹持精度，且减小了夹头质量。
- 高精度静压膨胀式夹头： 由德国雄克公司生产的高精度静压膨胀式夹头，通过拧紧加压螺栓提高油腔内的油压，使油腔内壁均匀对称的向轴线方向膨胀，以夹紧刀具。该夹头夹持精度高，其径向跳动小于3µm。
- 三棱变形夹头：该夹头利用夹头本身的变形力夹紧刀具，其自由状态为三棱形，装夹刀具时，利用液力作用使夹头内孔变为圆形，撤消外力后，内孔重新收缩为三棱形，以实现对刀具三点夹紧。该夹头具有结构紧凑、定位精度高(可达3µm以下)且对称、刀具装夹简单等恃点。
- 新颖结构夹头：由Sandvik 公司新推出的Coro Grip夹头，借助液压装置推动锥套，在3D处测量，其径向跳动可达2～6µm，这种夹头夹紧更为可靠，其刚性高于液压夹头，装夹时间短于热缩夹头。ISCAR公司推出的圆柱柄新型装夹方式，不仅保证端面接触，而且能在半个圆周面上形成夹紧力，提高了夹持刚性。
- 上一篇： 南通立式车削加工中心结构图
- 下一篇： 江苏五轴立式加工中心的型号
-
五轴立式加工中心
-
龙门五轴立式加工中心
-
五轴立式加工中心
-
dmg五轴立式加工中心
