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蚌埠五轴联动立式加工中心编程

文章出处:本站    人气:3006    发表时间:2020-03-08 08:03:55

五轴联动立式加工中心适于批量生产的工件。五轴联动立式加工中心生产的软性不但反映在对要求的危机处理上,并且能够迅速保持批量生产,以提升销售市场市场竞争力。五轴联动立式加工中心合适于中小型批量生产,非常是小批量生产,在运用五轴联动立式加工中心时。尽可能使批量超过经济批量,以超过良的经济实际效果。随之五轴联动立式加工中心的飞速发展,经济批量愈来愈小,对些繁杂工件,5-10件就能够生产,乃至散件生产时还可以考虑到用五轴联动立式加工中心。

五轴联动立式加工中心型号

盘、套、板类零件含有键槽,或径向孔,或端面有遍布的孔系,斜面的盘套或轴类零件,如带法兰盘的轴套,带键槽或方头的轴类零件等,也有具备较多孔结构生产加工的板类零件,如各种各样电动机盖等。端面有遍布孔系、斜面的盘类零件宜挑选五轴联动立式加工中心,有径向孔的能选五轴联动立式加工中心。

五轴联动立式加工中心

五轴联动立式加工中心G代码代码名称

G00------快速定位  G01------直线插补  G02------顺时针方向圆弧插补  G03------逆时针方向圆弧插补  G04------定时暂停 

G05------通过中间点圆弧插补  G07------Z 样条曲线插补  G08------进给加速  G09------进给减速  G20------子程序调用
G22------半径尺寸编程方式  G220-----系统操作界面上使用  G23------直径尺寸编程方式  G230-----系统操作界面上使用  G24------子程序结束  G25------跳转加工  G26------循环加工  G30------倍率注销  G31------倍率定义
G32------等螺距螺纹切削,英制  G33------等螺距螺纹切削,公制  G53,G500-设定工件坐标系注销  G54------设定工件坐标系  G55------设定工件坐标系二  G56------设定工件坐标系三  G57------设定工件坐标系四  G58------设定工件坐标系五  G59------设定工件坐标系六  G60------准确路径方式  G64------连续路径方式  G70------英制尺寸 寸  G71------公制尺寸 毫米
G74------回参考点(机床零点)  G75------返回编程坐标零点  G76------返回编程坐标起始点  G81------外圆固定循环  G331-----螺纹固定循环  G90------对尺寸  G91------相对尺寸  G92------预制坐标
G94------进给率,每分钟进给  G95------进给率,每转进给

龙门五轴联动立式加工中心

五轴联动立式加工中心国内外主要生产的涂层硬质合金可转位刀片号表

 

 

   

   

 

ISO代号

 

涂层材料

 ISO 

中国

株洲合 金厂

CN15

CN15

TiC+Ti(CN)TiN

P05~P10/M10~M20/K05~K10

CN25

CN25

P15~P30/M10~M20/K10~K20

CN35

CN35

P25~P40/M10~M20/K20~K30

卡波洛依系统P

350

P10~P15

514

TiC

P01~P10

370

P20~P35

516

TiC

P10~P30/M10~M20

390

P40~P50

518

TiC

P20~P45/M20~M30

883

K10~K30

523

TiC

K05~K20/M05~M20

肯纳金属公司

特殊

P25

KC810

Ti(CN)

P10~P35/M10~M30/K20

特殊

P20

KC210

Ti(CN)

K05~K30

英国

卡塔尼特公司

CR30

P30

Plus1

TiC

P20~P40

CN20

K20

Plus2

TiC

K01~K20

 迪阿 

TT15

P15

E115

TiC

P01~P15

TT25

P25

E125

TiC

P10~P25

AT15

M15

E215

TiC

K01~K20

赫尔特公司

P25

TiC

P10~P30/M20~M30

P35

TiC

P20~P40/M20~M40

FS2

TiC+TiN

P10~P40/M20~M30

赛可厂

S4

P30

Secotic-P

TiC

P10~P30/M10~M20

S5

P40

Secotic-TP

Tic

P20~P40/M20~M30

H20

K20

Secotic-K

Tic

M10~M20/K05~K20

山特维克公司可 洛满 

S4

P30

GC125

TiC

P10~P30

S6

P40

GC135

TiC

P20~P40

H20

K20

GC315

TiC

K10~K20

特殊

GC1025

TiC

P10~P35

特殊

GC015

TiC+Al2O3

P10~P40/M10~M20/K10~K20

 友电 

特殊

PC-CG10

TiC- Co

K05~K20

ST30E

P30

PC-CS30

TiC-Co

P10~P30

三菱金 

S01

TiC

P10

S12

TiC

P20

S23

TiC

P30

H12

TiC

K10

 芝坦葛洛 

TX25

P25

TTC1

TiC

P10~P20

G2

K20

TTC2

TiC

K05~K10

T525

TiC-TiN

五轴联动立式加工中心的区别

提高刀具系统夹持精度,就必须设法使刀具得到精密可靠定位,确保足够夹持力,就必须严格控制和提高刀具系统配合精度、加大夹持长度、化结构设计及合理选材。

目前,适宜高速切削加工的刀具夹头主要有以下几种:

  1. 热缩夹头:利用刀柄装刀孔热胀冷缩使刀具可靠夹紧。它是种无夹紧元件的夹头,结构简单对称、夹紧力大。
  2. 高精度弹簧夹头:由日本大昭和精机株式会社生产的高精度弹簧夹头,采用锥角12°锥套,全数夹头都经平衡修整,以适应高速加工的要求。目前,这种夹头的转速可达30,000~40,000r/min。
  3. 高精度液压夹头: BlG-PLUS刀具系统的高精度液压夹头采用两点夹持的体型构造,具有很高的夹持力和夹持精度,且减小了夹头质量。
  4. 高精度静压膨胀式夹头: 由德国雄克公司生产的高精度静压膨胀式夹头,通过拧紧加压螺栓提高油腔内的油压,使油腔内壁均匀对称的向轴线方向膨胀,以夹紧刀具。该夹头夹持精度高,其径向跳动小于3µm。
  5. 三棱变形夹头:该夹头利用夹头本身的变形力夹紧刀具,其自由状态为三棱形,装夹刀具时,利用液力作用使夹头内孔变为圆形,撤消外力后,内孔重新收缩为三棱形,以实现对刀具三点夹紧。该夹头具有结构紧凑、定位精度高(可达3µm以下)且对称、刀具装夹简单等恃点。
  6. 新颖结构夹头:由Sandvik 公司新推出的Coro Grip夹头,借助液压装置推动锥套,在3D处测量,其径向跳动可达2~6µm,这种夹头夹紧更为可靠,其刚性高于液压夹头,装夹时间短于热缩夹头。ISCAR公司推出的圆柱柄新型装夹方式,不仅保证端面接触,而且能在半个圆周面上形成夹紧力,提高了夹持刚性。 


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