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南通立式五轴加工中心编程
文章出处：本站 人气：2679 发表时间：2020-03-06 08:46:15
立式五轴加工中心的构造、特性
立式五轴加工中心适用于壳体类零件和繁杂斜面零件的加工，可以切削、镗削、铣削、攻外螺纹和车外螺纹等作用集中化在台机器设备上。由于它具备多种多样换刀或选刀作用，可全自动进行或贴近进行钢件个面的所有加工工艺流程，进而使生产率和自动化技术水平进步提高。
- 高宽比自动化:技术立式五轴加工中心依照数控机床的命令全自动的读进给速度、钻削深层、主轴旋转速度、选刀、换刀及其别的功能键开展操纵，不用作业者开展正中间实际操作，保持了加工自动化技术。
- 功率和高精密:立式五轴加工中心在加工时要在次夹装中开展粗、精加工。即能确保效率高开展大钻削的粗加工，又能开展半精加工和精加工，并把大批量生产钢件的品质分散度操纵在定范围之内。般，立式五轴加工中心的主传动系统电机额定功率比般机床高50-100 percent，而关键构件和基础件的精密度也比般机床高。
- 高速度和高可靠性：立式五轴加工中心的主轴转速比和走刀速度也远超般机床，能在长时间负荷下长期工作中。
立式五轴加工中心国内外主要生产的涂层硬质合金可转位刀片号表
|
|
制 造 厂 商 |
基 体 材 料 |
涂 层 刀 片 |
|||
|
号 |
ISO代号 |
号 |
涂层材料 |
近 似ISO代 号 |
||
|
中国 |
株洲合 金厂 |
CN15 |
|
CN15 |
TiC+Ti(C、N)＋TiN |
P05~P10/M10~M20/K05~K10 |
|
CN25 |
CN25 |
P15~P30/M10~M20/K10~K20 |
||||
|
CN35 |
CN35 |
P25~P40/M10~M20/K20~K30 |
||||
|
美 国 |
卡波洛依系统P |
350 |
P10~P15 |
514 |
TiC |
P01~P10 |
|
370 |
P20~P35 |
516 |
TiC |
P10~P30/M10~M20 |
||
|
390 |
P40~P50 |
518 |
TiC |
P20~P45/M20~M30 |
||
|
883 |
K10~K30 |
523 |
TiC |
K05~K20/M05~M20 |
||
|
肯纳金属公司 |
特殊 |
P25 |
KC810 |
Ti(C、N) |
P10~P35/M10~M30/K20 |
|
|
特殊 |
P20 |
KC210 |
Ti(C、N) |
K05~K30 |
||
|
英国 |
卡塔尼特公司 |
CR30 |
P30 |
Plus1 |
TiC |
P20~P40 |
|
CN20 |
K20 |
Plus2 |
TiC |
K01~K20 |
||
|
德 国 |
维 迪阿 厂 |
TT15 |
P15 |
E115 |
TiC |
P01~P15 |
|
TT25 |
P25 |
E125 |
TiC |
P10~P25 |
||
|
AT15 |
M15 |
E215 |
TiC |
K01~K20 |
||
|
赫尔特公司 |
|
|
P25 |
TiC |
P10~P30/M20~M30 |
|
|
|
|
P35 |
TiC |
P20~P40/M20~M40 |
||
|
|
|
FS2 |
TiC+TiN |
P10~P40/M20~M30 |
||
|
瑞 典 |
赛可厂 |
S4 |
P30 |
Secotic-P |
TiC |
P10~P30/M10~M20 |
|
S5 |
P40 |
Secotic-TP |
Tic |
P20~P40/M20~M30 |
||
|
H20 |
K20 |
Secotic-K |
Tic |
M10~M20/K05~K20 |
||
|
山特维克公司可 洛满 厂 |
S4 |
P30 |
GC125 |
TiC |
P10~P30 |
|
|
S6 |
P40 |
GC135 |
TiC |
P20~P40 |
||
|
H20 |
K20 |
GC315 |
TiC |
K10~K20 |
||
|
特殊 |
|
GC1025 |
TiC |
P10~P35 |
||
|
特殊 |
|
GC015 |
TiC+Al2O3 |
P10~P40/M10~M20/K10~K20 |
||
|
日
本 |
住 友电 气 |
特殊 |
|
PC-CG10 |
TiC- Co |
K05~K20 |
|
ST30E |
P30 |
PC-CS30 |
TiC-Co |
P10~P30 |
||
|
三菱金 属 |
|
|
S01 |
TiC |
P10 |
|
|
|
|
S12 |
TiC |
P20 |
||
|
|
|
S23 |
TiC |
P30 |
||
|
|
|
H12 |
TiC |
K10 |
||
|
东 芝坦葛洛 依 |
TX25 |
P25 |
TTC1 |
TiC |
P10~P20 |
|
|
G2 |
K20 |
TTC2 |
TiC |
K05~K10 |
||
|
|
|
T525 |
TiC-TiN |
|
||
立式五轴加工中心中的镗铣类工具系统分为整体式结构和模块式结构两大类
1.整体式结构
我国TSG工具系统就属于整体式结构的工具系统。它的特点是将锥柄和接杆连成体，不同品种和规格的工作部分都必须带有与机床相连的柄部。其点是结构简单，使用方便、可靠，更换迅速等。缺点是锥柄的品种和数量较多。2.模块式结构
模块式结构把工具的柄部和工作部分分开，制成系统化的主柄模块、中间模块和工作模块，每类模块中又分为若干小类和规格，然后用不同规格的中间模块组装成不同用途、不同规格的模块式刀具，这样就方便了制造、使用和保管，减少了工具的规格、品种和数量的储备，对加工中心较多的企业有很高的实用价值。目前，模块式工具系统已成为数控加工刀具发展的方向。
工具柄部是指工具系统与机床主轴连接的部分，是数控机床工具系统的重要组成部分之，是立式五轴加工中心必备的辅具。在立式五轴加工中心上，各种刀具分别装在刀库上，按程序规定随时进行选刀和换刀动作。因此必须采用标准刀柄，以便使钻、镗、扩、铣削等工序用的标准刀具，迅速、准确地装到机床主轴或刀库上去。
现在通常采用的是两面约束过定位夹持系统，该系统具有很高的接触刚度和重复定位精度，夹紧可靠。该系统主要有1:10的短锥柄和7:24的长锥柄两种形式。虽然长锥柄可以与传统BT刀柄互换，并可方便安装于主轴锥孔锥度为7:24的机床上，而且连接刚度和精度都较高，但从切削速度日趋提高的高速加工的发展趋势来看，锥度为1:10的短锥柄的刀柄结构的发展前景更为广阔
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立式五轴加工中心
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