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六安五轴立式加工中心编程
文章出处：本站 人气：2392 发表时间：2020-02-14 14:41:17
五轴立式加工中心切削使用量的选择标准与般数控车床同样，可依据数控车床技术参数，在刀具使用期批准范围之内依据刀具生产商强烈推荐切削量采用，并根据实践活动检测来明确。摘除粗加工全数加工余量，以减少走刀频次，提升切削加工高效率。粗加工时径向切削深层般为刀具直徑的1到1.5倍，另外留出充足的精加工余量，在精加工时要在次行程安排中摘除全数加工余量，切削深层可相当于切削刃的长短。走刀速率的选择Ｖf（mm/min）：应根据被加工钢件的加工精度和粗糙度规定，及其刀具原材料、钢件原材料选择。以内轮廊加工中，转角处尽可能减少切削速度，以防切削过多造成刀具毁坏和切坏钢件。
计算方法 Ｖf = fz * z * n ( fz每齿切削速度 z齿数 n转速比 )
五轴立式加工中心国内外主要生产的涂层硬质合金可转位刀片号表
|
|
制 造 厂 商 |
基 体 材 料 |
涂 层 刀 片 |
|||
|
号 |
ISO代号 |
号 |
涂层材料 |
近 似ISO代 号 |
||
|
中国 |
株洲合 金厂 |
CN15 |
|
CN15 |
TiC+Ti(C、N)＋TiN |
P05~P10/M10~M20/K05~K10 |
|
CN25 |
CN25 |
P15~P30/M10~M20/K10~K20 |
||||
|
CN35 |
CN35 |
P25~P40/M10~M20/K20~K30 |
||||
|
美 国 |
卡波洛依系统P |
350 |
P10~P15 |
514 |
TiC |
P01~P10 |
|
370 |
P20~P35 |
516 |
TiC |
P10~P30/M10~M20 |
||
|
390 |
P40~P50 |
518 |
TiC |
P20~P45/M20~M30 |
||
|
883 |
K10~K30 |
523 |
TiC |
K05~K20/M05~M20 |
||
|
肯纳金属公司 |
特殊 |
P25 |
KC810 |
Ti(C、N) |
P10~P35/M10~M30/K20 |
|
|
特殊 |
P20 |
KC210 |
Ti(C、N) |
K05~K30 |
||
|
英国 |
卡塔尼特公司 |
CR30 |
P30 |
Plus1 |
TiC |
P20~P40 |
|
CN20 |
K20 |
Plus2 |
TiC |
K01~K20 |
||
|
德 国 |
维 迪阿 厂 |
TT15 |
P15 |
E115 |
TiC |
P01~P15 |
|
TT25 |
P25 |
E125 |
TiC |
P10~P25 |
||
|
AT15 |
M15 |
E215 |
TiC |
K01~K20 |
||
|
赫尔特公司 |
|
|
P25 |
TiC |
P10~P30/M20~M30 |
|
|
|
|
P35 |
TiC |
P20~P40/M20~M40 |
||
|
|
|
FS2 |
TiC+TiN |
P10~P40/M20~M30 |
||
|
瑞 典 |
赛可厂 |
S4 |
P30 |
Secotic-P |
TiC |
P10~P30/M10~M20 |
|
S5 |
P40 |
Secotic-TP |
Tic |
P20~P40/M20~M30 |
||
|
H20 |
K20 |
Secotic-K |
Tic |
M10~M20/K05~K20 |
||
|
山特维克公司可 洛满 厂 |
S4 |
P30 |
GC125 |
TiC |
P10~P30 |
|
|
S6 |
P40 |
GC135 |
TiC |
P20~P40 |
||
|
H20 |
K20 |
GC315 |
TiC |
K10~K20 |
||
|
特殊 |
|
GC1025 |
TiC |
P10~P35 |
||
|
特殊 |
|
GC015 |
TiC+Al2O3 |
P10~P40/M10~M20/K10~K20 |
||
|
日
本 |
住 友电 气 |
特殊 |
|
PC-CG10 |
TiC- Co |
K05~K20 |
|
ST30E |
P30 |
PC-CS30 |
TiC-Co |
P10~P30 |
||
|
三菱金 属 |
|
|
S01 |
TiC |
P10 |
|
|
|
|
S12 |
TiC |
P20 |
||
|
|
|
S23 |
TiC |
P30 |
||
|
|
|
H12 |
TiC |
K10 |
||
|
东 芝坦葛洛 依 |
TX25 |
P25 |
TTC1 |
TiC |
P10~P20 |
|
|
G2 |
K20 |
TTC2 |
TiC |
K05~K10 |
||
|
|
|
T525 |
TiC-TiN |
|
||
五轴立式加工中心中按数控刀具的结构可分为：
- 整体式：由整块材料磨制而成，使用时根据不同用途将切削部分修磨成所需要形状。
- 镶嵌式：分为焊接式和机夹式。机夹式又可分为不转位和可转位两种。
- 减振式：当刀具的工作臂长度与直径比大于4时，为了减少刀具的振动，提高加工精度，所采用种特殊结构的刀具，主要用于镗孔。
- 内冷式：刀具的切削冷却液通过机床主轴或刀盘传递到刀体内部由喷孔喷射到切削刃部位。
- 特殊形式：包括强力夹紧、可逆攻丝、复合刀具等。目前数控刀具主要采用机夹可转位刀具。
从现实情况看，应从广义上来理解“数控机床刀具”的含义。随着数控机床结构、功能的发展，现在数控机床所使用的刀具，不是普通机床所采用的那样“机刀”的模式，而是多种不同类型的刀具按加工需要在同台五轴立式加工中心的主轴上轮换使用。又由于五轴立式加工中心加工内容的多样性，其配备的刀具和装夹工具种类很多，并且要求刀具更换迅速。因此，刀辅具的标准化和系列化十分重要。把通用性较强的刀具和配套装夹工具系列化、标准化，就成为通常所说的工具系统。工具系统是针对数控机床要求与之配套的刀具必须可快换和高效切削而发展起来的，是刀具与机床的接口。它除了刀具本身外，还包括实现刀具快换所必需的定位、夹紧、抓拿及刀具保护等机构。
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