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蚌埠立式高速加工中心说明书

文章出处：本站人气：2999 发表时间：2019-12-17 04:40:32

立式高速加工中心常见刀具：工序集中化的特性决策了立式高速加工中心在次夹装时要历经数次换刀进行多工序加工，因此立式高速加工中心对零件个各加工部位要采用不样的刀具。立式高速加工中心应用的刀具按加工方法不样可分成铣削刀具、镗削刀具、切削刀具、外螺纹加工刀具、铰削刀具等。立式高速加工中心应用的刀具多种多样，而每个刀具与加工中心的联接由专用工具系统软件保持。它关键由工作中头、筒夹、拉钉、接长竿等构成，具有固定不动刀具及传动系统钻削驱动力的功效

箱体类零件般就是指具备个左右孔系，內部有凹模，在长、宽、高方位有定占比的零件。这种零件在数控车床、汽车、飞机制造等制造行业用的较多。箱体类零件般都必须开展多工位孔系及平面图加工，尺寸公差规定较高，非常是尺寸公差规定比较严苛，般要历经铣、钻、扩、镗、铰、锪，攻牙等工艺流程，必须数控刀片较多，在普通机床边加工难度系数大，工作服去化率多，花费高，加工期长，需数次夹装、找正，手工制作准确测量频次多，加工时务必经常地拆换数控刀片，加工工艺无法制订，更关键的是精密度无法确保。加工箱体类零件的立式高速加工中心，当加工工位较多，需操作台数次转动视角才可以进行的零件，般选立式镗铣类立式高速加工中心。当加工的工位偏少，且跨度并不大时，能选立柱式立式高速加工中心，从端开展加工。

盘、套、板类零件含有键槽，或径向孔，或端面有遍布的孔系，斜面的盘套或轴类零件，如带法兰盘的轴套，带键槽或方头的轴类零件等，也有具备较多孔结构生产加工的板类零件，如各种各样电动机盖等。端面有遍布孔系、斜面的盘类零件宜挑选立式高速加工中心，有径向孔的能选立式高速加工中心。

立式高速加工中心国内外主要生产的涂层硬质合金可转位刀片号表

	制造厂商	基体材料		涂层刀片
	制造厂商	号	ISO代号	号	涂层材料	近似ISO代号
中国	株洲合金厂	CN15		CN15	TiC+Ti(C、N)＋TiN	P05~P10/M10~M20/K05~K10
		CN25		CN25		P15~P30/M10~M20/K10~K20
		CN35		CN35		P25~P40/M10~M20/K20~K30
美国	卡波洛依系统P	350	P10~P15	514	TiC	P01~P10
		370	P20~P35	516	TiC	P10~P30/M10~M20
		390	P40~P50	518	TiC	P20~P45/M20~M30
		883	K10~K30	523	TiC	K05~K20/M05~M20
	肯纳金属公司	特殊	P25	KC810	Ti(C、N)	P10~P35/M10~M30/K20
	肯纳金属公司	特殊	P20	KC210	Ti(C、N)	K05~K30
英国	卡塔尼特公司	CR30	P30	Plus1	TiC	P20~P40
英国	卡塔尼特公司	CN20	K20	Plus2	TiC	K01~K20
德国	维迪阿厂	TT15	P15	E115	TiC	P01~P15
		TT25	P25	E125	TiC	P10~P25
		AT15	M15	E215	TiC	K01~K20
	赫尔特公司			P25	TiC	P10~P30/M20~M30
				P35	TiC	P20~P40/M20~M40
				FS2	TiC+TiN	P10~P40/M20~M30
瑞典	赛可厂	S4	P30	Secotic-P	TiC	P10~P30/M10~M20
		S5	P40	Secotic-TP	Tic	P20~P40/M20~M30
		H20	K20	Secotic-K	Tic	M10~M20/K05~K20
	山特维克公司可洛满厂	S4	P30	GC125	TiC	P10~P30
		S6	P40	GC135	TiC	P20~P40
		H20	K20	GC315	TiC	K10~K20
		特殊		GC1025	TiC	P10~P35
		特殊		GC015	TiC+Al2O3	P10~P40/M10~M20/K10~K20
日本	住友电气	特殊		PC-CG10	TiC- Co	K05~K20
	住友电气	ST30E	P30	PC-CS30	TiC-Co	P10~P30
	三菱金属			S01	TiC	P10
				S12	TiC	P20
				S23	TiC	P30
				H12	TiC	K10
	东芝坦葛洛依	TX25	P25	TTC1	TiC	P10~P20
		G2	K20	TTC2	TiC	K05~K10
				T525	TiC-TiN

提高刀具系统夹持精度，就必须设法使刀具得到精密可靠定位，确保足够夹持力，就必须严格控制和提高刀具系统配合精度、加大夹持长度、化结构设计及合理选材。

目前，适宜高速切削加工的刀具夹头主要有以下几种：

热缩夹头：利用刀柄装刀孔热胀冷缩使刀具可靠夹紧。它是种无夹紧元件的夹头，结构简单对称、夹紧力大。
高精度弹簧夹头：由日本大昭和精机株式会社生产的高精度弹簧夹头，采用锥角12°锥套，全数夹头都经平衡修整，以适应高速加工的要求。目前，这种夹头的转速可达30,000～40,000r/min。
高精度液压夹头： BlG-PLUS刀具系统的高精度液压夹头采用两点夹持的体型构造，具有很高的夹持力和夹持精度，且减小了夹头质量。
高精度静压膨胀式夹头：由德国雄克公司生产的高精度静压膨胀式夹头，通过拧紧加压螺栓提高油腔内的油压，使油腔内壁均匀对称的向轴线方向膨胀，以夹紧刀具。该夹头夹持精度高，其径向跳动小于3µm。
三棱变形夹头：该夹头利用夹头本身的变形力夹紧刀具，其自由状态为三棱形，装夹刀具时，利用液力作用使夹头内孔变为圆形，撤消外力后，内孔重新收缩为三棱形，以实现对刀具三点夹紧。该夹头具有结构紧凑、定位精度高(可达3µm以下)且对称、刀具装夹简单等恃点。
新颖结构夹头：由Sandvik 公司新推出的Coro Grip夹头，借助液压装置推动锥套，在3D处测量，其径向跳动可达2～6µm，这种夹头夹紧更为可靠，其刚性高于液压夹头，装夹时间短于热缩夹头。ISCAR公司推出的圆柱柄新型装夹方式，不仅保证端面接触，而且能在半个圆周面上形成夹紧力，提高了夹持刚性。

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